HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE
 

DEFINICIÓN:

          La tecnología del hormigón autocompactante, permitió un nuevo concepto de hormigón, capaz de fluir y rellenar cualquier parte y rincón del encofrado a través de las armaduras simplemente por la acción de su propio peso. Esto se debe a dos factores fundamentales, uno es la utilización de aditivos de última generación y otro es el estricto control de la dosificación y los agregados utilizados.

USOS Y APLICACIONES:

-          Losas y pisos armados.

-          Piezas densamente armadas.

-          Piezas con difícil acceso.

-          Ideal para formas complejas.

-          Recomposición de elementos

-          Piezas premoldeadas.

VENTAJAS COMPARATIVAS:

Pese al mayor costo directo del material, el uso del Hormigón Autocompactante permite:

-         Mayor rendimiento de la mano de obra

-          No requiere vibrado

-          Mejor terminación de la superficie

-          Mayor rapidez en el llenado

-          Ahorro en equipos y maquinaria

-          Mejora la calidad y durabilidad del hormigón

-          Eliminación de reparaciones por mala consolidación

-          Debido a la alta compacidad (alto contenido de finos, gran fluidez, etc.) el grado de impermeabilidad es mayor que el hormigón tradicional.

-          Menor contaminación sonora

COLOCACIÓN EN OBRA:

          El hormigón autocompactante no requiere encofrados ni equipos de transporte especiales, debe tenerse en cuenta que por su alta fluidez las uniones de los encofrados deben de estar selladas.

METODOS PARA EL CONTROL DEL ASENTAMIENTO:

          Debido a su alta fluidez no es posible utilizar los métodos tradicionales para el control del asentamiento. Existen varios métodos de ensayo para la evaluación de la autocompactabilidad.

a)     ensayo de cono de Abrams invertido, permite examinar la fluidez y la homogeneidad en el borde (exudación). Etapas:

-          llenado del cono sin compactación alguna, la superficie debe quedar completamente  horizontal.

-          Se levanta el cono lentamente hasta que la mezcla se haya vaciado completamente.

-          Se controla el tiempo que demora el hormigón en alcanzar el diámetro de 50 cm.

-          Finalmente se mide el diámetro  alcanzado verificando en el borde la existencia de segregación o sangrado del hormigón.

-          Debe cumplir:
    - alcanzar el diámetro de 50 cm. entre 3 y 6 segundos
    -   el diámetro final debe estar entre 65 y 75 cm.

b)     ensayo de caja “L”, etapas:

-          llenado de sector vertical de caja

-          levantar la compuerta y controlar el tiempo que requiere en llegar al otro extremo

-          debe cumplir: - el tiempo transcurrido en llegar el hormigón al extremo debe estar entre 3 y 6 segundos.

-          el Hf / Hi > 0.80

REGLAS GENERALES:

-          El hormigón requiere un contenido de finos mayor que en el hormigón convencional.

-          El tamaño máximo de árido recomendado es de 10 a 20 mm.

-          Verificar la estanqueidad de los encofrados.

-          Estricto control de la relación agua/cemento para evitar disminución de resistencia y segregación.

Además de las ventajas citadas, posee:   Servicio de Asistencia técnica a clientes y usuarios